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的应用

点击次数: 更新时间:22/11/10 15:13:11 来源: www.leessmith.com关闭分 享:
    按材料可分为两类:氧化物陶瓷和非氧化物陶瓷。根据材料的特性,特种陶瓷可分为三类:结构陶瓷、功能陶瓷和陶瓷基复合材料。
      1.结构陶瓷。主要利用 耐高温、耐腐蚀、耐磨和化学性能稳定的特点,如高温结构陶瓷;陶瓷工具、磨具、陶瓷密封件、陶瓷轴承、磨料等高硬度、耐磨结构陶瓷;人造牙齿、骨骼等生物结构陶瓷。
      2.功能陶瓷。利用一些陶瓷材料特殊的电、磁、热、光和生物特性。
      3. 材料通过材料设计,可以提高单组分陶瓷的性能或获得多组分材料性能互补的优势,扩大其特种陶瓷的应用范围。陶瓷基复合材料的强化类型有三种:颗粒弥散强化、晶须强化和纤维强化。其应用领域有:陶瓷刀具、发动机零件、飞机刹车片、火箭喷管、航天飞机烧蚀材料等。
      根据 的应用领域,由于其化学成分和微观结构的不同,具有不同的特殊性能和功能,如高强度、高硬度、耐高温、耐腐蚀、绝缘、导电以及各种电、磁、光、生物相容性等。广泛应用于机械、电子、航空航天、医疗工程等各个方面。
       的主要制备工艺包括制坯、成型和烧结三个步骤。成型过程完成后,烧结可以控制晶粒的生长,这对材料的使用性能有着至关重要的影响。到目前为止,陶瓷烧结技术已经是一个突破性的领域。
       的烧结是指成型体在高温作用下,通过体与体之间的相互粘附和材料转移,消除气孔,体积收缩,强度提高,逐渐转变为具有一定几何形状和牢固性的烧结体的致密化过程。从烧结现象的宏观和微观观察可以看出,烧结产品的体积缩小,密度增加,强度增加。微观上,孔隙形状发生变化,晶体生长,成分发生变化(掺杂元素)。

      以上就是关于 的一些知识点,希望可以帮助大家。

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